transcription
1ASSEMBLÉE. CONSTRUCTION. MONTANATHERM. RECOMMANDATIONS D'INSTALLATION ET DÉTAILS DE CONSTRUCTION POUR LES ÉLÉMENTS SANDWICH MONTANATHERM d
2Mineralquelle, Zurzach (CH) Gondrand Transporte, Bâle (CH) 2
3SOMMAIRE PRÉPARATION DE LA PAGE MONTANATHERM Instructions générales pour les éléments sandwich MONTANATHERM POSE SUR LE TOIT Les choses les plus importantes pour l'installation sur le toit LUMIÈRE DANS LE TOIT Ce que vous devez savoir sur les bandes lumineuses et les éléments lumineux 9 L'ÉNERGIE DU TOIT Photovoltaïque sur les éléments sandwich MONTANATHERM POSE MURALE Les choses les plus importantes pour le montage mural FIXATION Instructions générales de fixation STRUCTURES Normes pour le toit et le mur DÉTAILS Aperçu des toits et des murs REMARQUES INFORMATIONS GÉNÉRALES 35 Retour Gebr. Meier, Regensdorf (CH) 3
4PRÉPARATION INFORMATIONS GÉNÉRALES pour les éléments sandwich MONTANATHERM GÉNÉRALITÉS Les éléments sandwich MONTANATHERM sont des éléments de construction modernes destinés à être utilisés dans les toitures et les façades. En plus de leur fonction principale en tant que composants porteurs, ils assument des fonctions supplémentaires telles que la protection contre les intempéries, l'isolation thermique et les pare-vapeur. Lors de l'installation et de la fixation ultérieure, une couverture de toit ou un revêtement mural complet est créé en une seule étape de travail, ce qui ne nécessite aucun traitement supplémentaire après l'ajout des finitions de bord telles que les profils de faîtage, d'accotement et d'avant-toit, ainsi que la base, la fenêtre et portail révèle, etc. Afin de garantir le niveau de qualité élevé des éléments sandwich MONTANATHERM également pour leurs processus de montage, nous attirons votre attention sur les informations et étapes de travail suivantes. CONDITIONNEMENT ET TRANSPORT Les livraisons sont effectuées sur des palettes spéciales avec dessous en aggloméré et traverses. Les colis sont équipés de sangles de levage pour le chargement, le transport, le déchargement et la manutention sur site. Les emballages sont enveloppés tout autour d'un film plastique respectueux de l'environnement. Version standard / en fonction du type de composant resp. Largeur Hauteur du colis ca m Largeur du colis ca m Longueur du colis max m Poids du colis max kg Lors de la livraison, les unités de colis doivent être contrôlées quant au contenu et aux éventuels dommages. Les réclamations doivent être consignées sur le bon de livraison à signer par le destinataire et signalées immédiatement par écrit au bureau de vente responsable conformément aux conditions générales de vente et de livraison. Les longueurs excédentaires > 15,0 m nécessitent des autorisations spéciales pour le transport spécial. DECHARGEMENT / MANUTENTION DES COLIS Le déchargement par grue s'effectue à l'aide des sangles de levage déjà fixées aux colis. Dans le cas de colis courts jusqu'à 6 m, le levage ou le levage peut également être effectué correctement à l'aide d'un chariot élévateur. Pour les emballages plus longs, faites attention au problème d'affaissement ou de déviation. Pour éviter cela, des poutres de grue ou des traverses supplémentaires doivent être utilisées sur le site. Une chose à noter est l'équilibre lors de la montée des frettes. La protection des bords doit toujours être utilisée sur le dessus de l'emballage dans la zone des sangles. Les instructions sur les ceintures doivent être respectées. Il est interdit d'attacher le crochet de grue directement à nos ceintures. Une traction transversale maximale de 7 est autorisée (voir photo). Le bouclage des ceintures n'est pas autorisé. STOCKAGE Lors du stockage, les mêmes précautions et mesures s'appliquent que pour les profilés trapézoïdaux. Les instructions sur les étiquettes des emballages pour le stockage doivent être respectées. En particulier, il faut veiller à ce que les emballages soient entreposés au sec et bien aérés. L'eau stagnante entre les éléments doit être évitée, car cette situation peut inévitablement entraîner des dommages, même avec des tôles revêtues en surface. Le stockage s'effectue donc avec une légère pente dans le sens longitudinal afin que l'eau de pluie puisse s'écouler rapidement et sans encombre. S'il n'est pas utilisé immédiatement, nous recommandons de le recouvrir de bâches naturelles aérées. Les films plastiques ne sont pas recommandés. Si les colis sont stockés à l'extérieur pendant une longue période sur le chantier, ils doivent être protégés et sécurisés contre toutes les influences extérieures telles que la pluie, la neige et les tempêtes. En particulier, les colis déjà ouverts doivent être sécurisés contre les rafales de vent. Pour éviter les points de pression sur les éléments sandwich MONTANATHERM, aucun colis ne doit être empilé les uns sur les autres sur le chantier. Si cela ne peut être évité pour des raisons d'espace, un maximum de deux colis peuvent être placés l'un au-dessus de l'autre, en prenant des mesures de précaution appropriées (par exemple, répartir la charge sur une grande surface pour éviter les indentations). Pour des raisons statiques, le stockage intermédiaire des colis sur la construction du toit ne peut avoir lieu qu'au-dessus des fermes et doit être convenu avec la direction de la construction. Dans tous les cas, les panneaux doivent être protégés contre le glissement dû à la pente du toit. SUPPORT, SOUS-STRUCTURE ET FIXATION Selon les règles techniques, les éléments sandwich MONTANATHERM peuvent être montés directement sur des sous-structures en acier et en bois. Dans le cas d'une sous-structure en béton, des rails d'ancrage en acier encastrés (rails HTU) ou des éléments en acier chevillés doivent être utilisés pour fixer les éléments sandwich maxi 83 < 6 m > 6 m > 10 m 4
5INFORMATIONS GÉNÉRALES pour les éléments sandwich MONTANATHERM PENTE DE TOIT Selon la réglementation technique en vigueur, les pentes de toit minimales suivantes doivent être respectées : Pour les toits sans joint transversal et sans ouvertures de toit, 6 % = 3,4 Pour les toits avec joint transversal ou avec ouvertures de toit, 10 % = 5,7 Pour les objets situés dans un endroit exposé ou en hauteur (pluie battante, vents violents, remous, etc.), une bande d'étanchéité supplémentaire doit être insérée dans le chevauchement longitudinal du joint. LARGEURS D'APPUI Selon les réglementations techniques en vigueur, les largeurs d'appui minimales suivantes ne doivent pas être dépassées : Appui d'extrémité : au moins 40 mm Appui intermédiaire : au moins 60 mm les lames doivent être utilisées. Les outils utilisés doivent pouvoir garantir une coupe exacte. Les meuleuses d'angle avec disques de coupe sont donc à proscrire. Les surfaces des éléments sandwich doivent être protégées contre d'éventuelles projections d'étincelles par des mesures appropriées. Les étincelles, ainsi que les copeaux de perçage et de coupe chauds, brûlent rapidement dans le revêtement si les mesures de protection sont insuffisantes et provoquent ainsi des dommages de corrosion évitables en très peu de temps. Les copeaux de perçage et de coupe doivent donc toujours être éliminés immédiatement et soigneusement. Pour la réalisation d'ébauches ou de découpes, les deux couches métalliques de couverture doivent d'abord être fixées avec des outils de serrage appropriés afin qu'elles ne se détachent pas de l'âme en mousse sous l'effet des vibrations. Toutes les zones desserrées représentent non seulement des défauts esthétiques dans la structure ultérieure, mais peuvent également nuire à la capacité portante des éléments. Pour une utilisation statique optimale de la capacité portante de l'élément, il est conseillé d'utiliser une largeur d'appui nettement plus grande, car sinon la vérification de la pression d'appui devient pertinente pour la conception. VÉRIFICATION DE LA SOUS-STRUCTURE Avant de commencer le montage, les constructions doivent être vérifiées quant à leur état et leur précision dimensionnelle et comparées aux plans de construction correspondants. Tout écart doit être signalé à la direction de la construction. Les largeurs d'appui ainsi que l'alignement et l'affleurement des pannes et des lisses sont particulièrement importants. De plus, il faut s'assurer que les supports de fixation nécessaires sont disponibles dans les zones d'avant-toit, de base et d'angle. DÉCOUPES Si des découpes plus importantes sont faites avant l'installation des éléments sandwich, elles doivent être renforcées à la taille appropriée. Sinon, il y a un risque que les éléments se déforment lors de la manipulation sur le chantier. FILM DE PROTECTION Le film de protection appliqué pour protéger contre la saleté et les dommages mécaniques doit être retiré immédiatement avant le vissage ou immédiatement après le montage, car il devient cassant en raison des intempéries et des rayons UV et ne peut alors plus être retiré correctement. Le film de protection doit toujours être décollé ou retiré au préalable aux points de fixation ou aux points de fixation des pièces moulées. ÉCHAFAUDAGES, RÈGLES ET DIRECTIVES Les réglementations en vigueur en matière de prévention des accidents des pays respectifs (par ex. SUVA) ainsi que les recommandations et directives des associations respectives (par ex. IFBS, SSIV, etc.) s'appliquent également à la construction avec des éléments sandwich. L'échafaudage de façade conforme à la réglementation et la formation d'une protection contre les chutes lors des travaux de toiture sont absolument nécessaires et doivent être vérifiés par la direction de la construction. Il est important pour l'assemblage des éléments de mur sandwich de spécifier une distance d'échafaudage suffisamment grande. Une fixation correcte et adéquate de l'échafaudage à l'aide d'ancrages d'échafaudage doit également être assurée. 5
6INFORMATIONS GÉNÉRALES pour les éléments sandwich MONTANATHERM POSE Pour les éléments sandwich de moyennes et grandes longueurs pour toitures et murs, la pose à la grue s'est avérée la solution la plus économique. Les éléments légers et courts peuvent bien sûr également être posés à la main, mais doivent toujours être portés debout. FIXATION Sur la grue, les panneaux individuels sont extraits directement de l'emballage avec un engin de levage approprié (voir schémas) et placés sur le site d'installation. Il est important d'avoir un crochet d'attelage avec une ouverture à réglage variable pour des éléments d'épaisseurs différentes 1. Pour éviter les points de pression visibles ultérieurement, les élingues doivent avoir une surface de contact suffisamment grande et, si possible, des inserts en caoutchouc. Si des perçages directs sont prévus pour la suspension sur les éléments 2, il est à noter que ceux-ci ne se trouvent qu'à des endroits cachés après assemblage et peuvent être recouverts de pièces moulées. La pose d'éléments sandwich à l'aide d'appareils de levage par le vide s'est imposée en raison d'un large éventail d'avantages 3. Si les spécifications du fabricant de ces appareils sont respectées, les éléments sandwich peuvent être installés en toute sécurité, efficacement et en douceur, même dans des conditions météorologiques défavorables. Les directives pour la sécurité au travail (SUVA) et les directives de l'ordonnance sur les grues doivent être respectées. ÉTANCHÉITÉ DES JOINTS DES ÉLÉMENTS L'étanchéité des éléments individuels aux extrémités, resp. sur les bords finaux, une attention particulière doit être portée. La bande d'étanchéité du support sur la sous-structure ne scelle l'élément qu'au niveau de son support. Cela n'inclut pas les interstices et les passages ouverts dus à la géométrie longitudinale du joint. Pour cette raison, les extrémités longitudinales des éléments doivent être en outre scellées vers l'extérieur avec une bande d'étanchéité insérée dans le joint longitudinal (voir croquis). Cela s'applique au faîte et à l'avant-toit. ÉTANCHÉITÉ POUR TOITS L'étanchéité des toits dans la zone de faîtage et d'avant-toit est généralement réalisée sur place avec de la mousse de montage selon les détails techniques. Lors du rembourrage avec de la laine minérale, un joint supplémentaire en ce qui concerne l'étanchéité à l'air au niveau du chevauchement des joints d'éléments doit être assuré dans tous les cas. SCELLEMENT DES MURS Dans le cas de murs installés verticalement ou horizontalement, les joints bout à bout des éléments doivent être scellés de la même manière que le toit. Le joint est également réalisé à l'aide d'un insert de ruban d'étanchéité supplémentaire ou d'un joint en silicone. Les joints existants sur les supports de support doivent être correctement isolés thermiquement avec des bandes isolantes découpées sur mesure. Pour protéger l'isolant, ainsi que pour couvrir les bords coupés et la vue de l'âme en mousse, des bandes de pilastre ou des pièces moulées sont généralement appliquées. Selon le choix et les souhaits du planificateur ou du client, ceux-ci peuvent être conçus de manières diverses et individuelles (voir détails en annexe). Cela empêche les influences extérieures telles que le vent, le froid ou la pluie d'influencer le climat intérieur et empêche l'énergie de s'échapper à travers l'enveloppe du bâtiment sous forme de chaleur. En principe, ce qui suit s'applique : pour obtenir une étanchéité optimale à l'air et à la vapeur, l'intérieur de l'élément doit être scellé aussi étroitement que possible. Pour s'assurer que toute vapeur d'eau qui s'est formée à l'intérieur de la structure de l'élément peut s'évaporer, mais que la pluie ou l'eau pulvérisée ne peut pas pénétrer dans la construction, l'extérieur de l'élément doit être scellé aussi étroitement que nécessaire. Une grande partie de ces exigences est satisfaite, par exemple, en utilisant des couches de couverture étanches à la vapeur ou un noyau en mousse à faible conductivité thermique. De plus, une étanchéité optimale des joints doit également être assurée. La compression nécessaire de la bande d'étanchéité des joints déjà appliquée en usine peut idéalement être obtenue avec le dispositif de pose MONTATOOL (voir page 12). De plus, cependant, les connexions et les terminaisons doivent également être scellées en conséquence. Une méthode de travail prudente et consciencieuse de la part de l'entrepreneur joue ici un rôle important. Des bandes d'étanchéité adaptées et testées sur le terrain en qualité à cellules fermées (étanches à la diffusion de vapeur) et à cellules ouvertes (ouvertes à la diffusion) sont disponibles pour ce travail. Les rubans d'étanchéité doivent être adaptés aux circonstances respectives. 6
7POSE DES ÉLÉMENTS DE TOITURE POSE DU TOIT des éléments sandwich MONTANATHERM SÉCURITÉ AU TRAVAIL Les normes et directives pertinentes en matière de sécurité au travail doivent être respectées pendant et après la pose. Les dispositifs de protection collective tels que par ex. Les filets de sécurité ou les garde-corps sont préférables à la protection individuelle. Pour les travaux sur les toits, des protections contre les chutes suffisamment dimensionnées telles que des systèmes de retenue ou d'arrêt de chute doivent être fixées après l'installation. MANUTENTION ET DISTRIBUTION Pour cela, le matériel de levage par grue doit être adapté à la pente de toiture existante. Des éléments courts et plus légers peuvent être placés sur la sous-structure dans le toit et distribués à la main. Lors du déchargement au niveau du toit, faire attention au sens de pose. DÉSIGNATION DES ÉLÉMENTS (vue de l'avant-toit au faîtage) Élément standard / Élément A : sans zone sans mousse Élément B / recouvrement à gauche : avec zone sans mousse, direction météo de droite, direction de pose de gauche à élément C droit / chevauchement à droite : avec zone sans mousse, direction météo de gauche, sens de montage de droite à gauche Séquence de montage élément B élément C direction météo principale Joint transversal Pente du toit toujours être effectuée dans la direction principale du temps, en tenant compte du chevauchement longitudinal des éléments. Lors de la pose, le premier élément doit être aligné et fixé exactement selon le plan. La correction des panneaux suivants par traction ou pression, comme c'est le cas avec les profilés trapézoïdaux, n'est pas possible avec ces éléments. Il est donc conseillé de marquer la division des éléments avec la largeur réelle sur la sous-structure avant la pose. Les éléments peuvent alors être installés en continu. TOLÉRANCES ET CORRECTIONS Toutes les tolérances dimensionnelles doivent être vérifiées et, en cas d'écart par rapport à l'état souhaité, signalées et clarifiées immédiatement. Sens d'installation de l'élément A (par exemple de gauche à droite) SÉQUENCE D'INSTALLATION POUR LES JOINTS CROISÉS Afin d'installer correctement un toit avec des joints transversaux, l'ordre d'installation de l'avant-toit au faîtage doit être respecté. La rangée inférieure avec les éléments A ne doit en aucun cas être complétée parallèlement à l'avant-toit. Si cette consigne n'est pas suivie, il y aura inévitablement des problèmes de chevauchements transversaux ou de décalages dans l'alignement des éléments. De plus, ce montage incorrect a un effet sur toute la surface du toit en raison de tolérances non autorisées et plus importantes, qui affectent également l'étanchéité de l'ensemble du toit. PRÉ-FIXATION Deux vis par élément suffisent pour la pré-fixation des éléments de toiture lors du processus de montage. Cependant, selon le cahier des charges, la zone posée doit être entièrement pavée et nettoyée des copeaux de forage tous les jours. Les joints bout à bout longitudinaux dans le toit peuvent être vissés ultérieurement. PROTECTION / SOUTIEN DU FEA En fonction de l'inclinaison de la toiture, les éléments doivent être sécurisés contre le glissement. JOINTS CROISÉS DANS LE TOIT Les joints croisés dans le toit doivent être évités autant que possible tout en utilisant la longueur de production maximale de 17 m. Si un joint transversal ne peut être évité structurellement, les éléments côté avant-toit sont recouverts par la couche de couverture supérieure des éléments côté faîtage B ou C sur au moins 250 mm, selon le côté exposé aux intempéries. Les éléments de chevauchement sont pourvus d'une zone sans mousse sur la longueur du chevauchement. Si les abouts transversaux et longitudinaux se rejoignent, le pli de tôle correspondant doit être fini. Il faut s'assurer que la disposition des joints transversaux n'est autorisée que sur des profilés de panne. ÉTANCHÉITÉ DES JOINTS TRANSVERSAUX Comme déjà mentionné à la page 5 sous "Largeurs d'appui", un joint transversal nécessite au moins 40 mm des deux côtés, plus la largeur pour l'insertion de la bande d'étanchéité (ce qui signifie un total de 90 mm de surface d'appui minimum). A cet effet, une bande d'étanchéité est posée sous les éléments sur la sous-structure des deux côtés pour l'étanchéité. Une autre bande d'étanchéité est insérée entre les éléments individuels dans la zone du noyau en mousse. Pour des raisons physiques de construction, cela est nécessaire pour un effet d'isolation parfait, resp. pour éviter les ponts thermiques. Pour sceller le chevauchement bout à bout comme une peau contre les intempéries à l'extérieur et pour empêcher l'action capillaire, deux autres bandes d'étanchéité sont insérées sous le chevauchement (comme indiqué dans la figure ci-dessus). L'ensemble du joint transversal est enfin pourvu du vissage nécessaire des éléments. 7
8POSE EN TOITURE des éléments sandwich MONTANATHERM COUPES DE TOITURE Pour des raisons d'étanchéité, les percées de toiture doivent toujours être disposées directement dans le faîtage. Les ouvertures plus grandes ou les contours de cheminée doivent être soutenus séparément et, selon les exigences physiques du bâtiment, nécessitent un intérieur séparé en deux parties ou bord extérieur correspondant avec l'insert isolant nécessaire. Pour cela, il est conseillé de maintenir l'écoulement de l'eau derrière la bordure à l'aide de tôles moulées supplémentaires dans la nervure haute et de la détourner latéralement dans les nervures profilées "continues". RUPTURE DE TUYAU Des pénétrations de tuyau plus petites peuvent être réalisées à l'aide de colliers de tuyau disponibles dans le commerce qui s'adaptent à la géométrie du profil. Un collier de serrage supplémentaire en acier inoxydable améliore l'étanchéité entre le manchon de tuyau et le tuyau. La découpe de tôle doit être isolée thermiquement, scellée à l'intérieur et à l'extérieur et bordée d'une collerette côté local. Une alternative est le bordage professionnel de la percée avec du plastique liquide EAFFORMATION Les différents éléments sandwich doivent toujours reposer sur une surface plane. Pour cette raison, la construction de la gouttière avec ses supports de retenue doit être conçue en conséquence. La dimension de l'avant-toit coupé en usine dépend des détails de la planification et doit toujours être spécifiée lors de la commande. Faisabilité de l'incision de min 50 à max 300 mm. De plus, comme dans la zone de faîtage, l'élément doit également être scellé contre l'intérieur. Un déflecteur d'eau ou de vent supplémentaire est installé en bordure d'avant-toit (voir détail page 31) pour un drainage parfait en cas de vent et pour un laminage optique des surfaces découpées des éléments avec âme en mousse. DÉVELOPPEMENT D'EMPLACEMENT Pour sceller l'accotement, une plaque d'emplacement intérieure supplémentaire est fixée de la même manière que dans la zone de faîtage et d'avant-toit. Les joints des éléments existants sont scellés avec de la laine minérale ou de la mousse d'assemblage (à privilégier). La chape extérieure est généralement posée sur l'élément de toiture au-dessus des nervures hautes et accrochée sur une bande de suspension côté façade ou fixée directement des deux côtés. FORMATION DU FAÎTAGE Avant la pose des éléments de toiture, la tôle intérieure du faîtage est posée sur les deux pannes supérieures. De cette façon, le joint entre les éléments peut être professionnellement fermé avec de la mousse de montage tout en offrant une vue parfaite du dessous. La bride inférieure du profil est d'abord soulevée avec une pince à bec plat. Pour une meilleure étanchéité, une pièce de remplissage en plastique (remplissage PE) est collée à la surface du panneau de toit et fixée au raccord à vis du faîtage. Dans les endroits où la semelle inférieure du profil ne peut pas être mise en place, il est conseillé de coller deux rangées de pièces de remplissage en plastique des deux côtés. Comme protection supplémentaire, une pièce de remplissage métallique (plaque dentée) est posée sous la plaque de faîtage. Cela protège les pièces de remplissage contre les rayons UV nocifs et contre les oiseaux et les rongeurs. GARDE-NEIGE La neige et la glace doivent également être sécurisées contre le glissement sur un toit sandwich. Le récupérateur de neige et de glace SE-A, par exemple, convient à cela, dont la forme est adaptée à la géométrie des éléments sandwich MONTANATHERM. Le nombre et la disposition des rangées de pare-neige nécessaires doivent être déterminés par un calcul statique. Lors du montage, le système de pare-neige doit toujours être vissé à travers les éléments dans la sous-construction. Cela empêche les vis de se détacher de la couche de couverture supérieure en raison d'une surcharge due au cisaillement dans le plan du toit. Pour assurer l'étanchéité, un joint clou en PVC doit être installé entre le pare-neige SE-A et l'élément sandwich. 8ème
9LUMIÈRE DANS LE TOIT REMARQUES sur les éléments lumineux, les dômes et les bordures INSTALLATION DES ÉLÉMENTS LUMINEUX Pour les éléments de toiture MONTANATHERM, il existe des éléments lumineux assortis dans une conception à double coque. Ces éléments lumineux sont en polyester renforcé de fibres de verre résistant aux intempéries d'environ 600 g/m². La coque supérieure est trapézoïdale et la coque inférieure est en polyester plat lié au silicone. A cet effet, l'espacement maximal des pannes doit être pris en compte lors de la planification. Les éléments lumineux doivent être disposés individuellement entre les éléments sandwich dans une séquence de montage continue (voir figure ci-dessous). La disposition de plusieurs éléments lumineux les uns à côté des autres n'est pas recommandée en raison d'une déviation excessive et d'une précision géométrique insuffisante de l'ajustement des chevauchements latéraux. Le vissage s'effectue à travers les inserts en mousse directement sur la sous-structure. Les joints transversaux sont scellés de la même manière que décrit à la page 7. De plus, du ruban d'étanchéité doit être inséré des deux côtés des joints longitudinaux et les chevauchements latéraux doivent être vissés au moins tous les 500 mm. Lors de la commande, le type d'élément de toiture correspondant, les distances des pannes correspondantes et la longueur du recouvrement du joint transversal doivent être spécifiés. De plus, des informations sur le sens de pose et la conception appropriée des nervures d'extrémité sont nécessaires (voir bon de commande n° 4.8.). BANDES LUMINEUSES EN TOITURE Les lucarnes d'éclairage, de ventilation ou de désenfumage en toiture doivent être soigneusement planifiées et réalisées. Des rangées de lumières disponibles dans le commerce sont ici opportunes, qui sont principalement disposées en continu dans le faîte ou à angle droit par rapport à celui-ci, du faîte à l'avant-toit. Leur installation ne pose aucun problème. Ces lucarnes ont fait leurs preuves depuis des années dans les bâtiments industriels avec des toits plats et en pente. Toutes les connexions doivent être effectuées comme décrit dans les chapitres précédents. Les lucarnes nécessitent un cadre de support intérieur avec un support suffisamment grand pour la fixation et pour accueillir l'isolation thermique sur site. L'étanchéité est réalisée à l'intérieur et à l'extérieur avec des rubans d'étanchéité, isolation des joints par mousse de montage et embouts moulés correspondants réalisés sur mesure sur place (voir informations détaillées du fabricant). DÔMES MONTANATHERM Assortis aux éléments de toiture MONTANATHERM, il existe des structures de dômes lumineux, constitués d'une costière en polyester renforcé de fibres de verre, d'un dôme lumineux en verre acrylique double ou triple couche ou de panneaux en polycarbonate multi-parois. Les dômes lumineux sont disponibles dans des tailles standard définies et avec différents systèmes d'ouverture. Le dessus est généralement recouvert d'un revêtement assorti à la couleur des panneaux sandwich. Lors de la commande, le type de profil correspondant et le sens de pose doivent également être pris en compte. CUBES MONTANA PRÊTS À POSE Des relevés prêts à poser sont également disponibles selon les dimensions pour simplifier considérablement le processus sur le chantier (voir informations sur la fiche technique n° 4.6.). L'installation est standardisée à l'aide de deux éléments sandwich adjacents. En raison de leur format spécial, ces éléments sont transportés sur le chantier dans un cadre spécial et peuvent être installés directement et immédiatement sans qu'aucune autre mesure particulière ne soit nécessaire. Les dômes lumineux qui accompagnent les relevés et leurs commandes sont disponibles dans le commerce. L'installation des systèmes de dôme lumineux est réalisée au moyen de cadres moulés ou Profils de pannes, qui agissent comme supports nécessaires, pour la fixation et pour couvrir les chevauchements bout à bout pour un soffite de plafond parfait. mm sont recommandés à titre indicatif pour la largeur du support. Une pente de toit d'au moins 10 % doit être respectée. Les raccordements aux éléments de toit sandwich doivent être effectués de manière professionnelle à l'aide de ruban d'étanchéité et de mastic d'étanchéité. 9
dixL'ÉNERGIE DE LA TOITURE PHOTOVOLTAÏQUE sur les éléments de toiture MONTANATHERM L'utilisation des grandes toitures des bâtiments industriels et commerciaux pour produire de l'énergie est de plus en plus courante. En plus de leurs fonctions réelles de composants porteurs, de protection contre les intempéries et d'isolation thermique, les éléments sandwich doivent donc également fonctionner comme sous-structure pour les modules photovoltaïques. Un grand nombre de systèmes de fixation sont disponibles sur le marché, mais certains d'entre eux ne conviennent que dans une mesure limitée en combinaison avec des éléments sandwich. Dès qu'un système photovoltaïque est installé sur un toit, nous recommandons toujours d'utiliser le revêtement Colorcoat PRISMA de haute qualité. Cela supporte mieux la charge de saleté accrue sous les modules qu'un revêtement en polyester conventionnel. Les explications qui suivent précisent d'autres conditions aux limites à respecter particulièrement ainsi que les avantages et inconvénients respectifs des différents systèmes. COLLAGE DE SYSTÈMES DE FIXATION EN POSE DIRECTE (SANS CONSTRUCTION SECONDAIRE SUPPLÉMENTAIRE) Avec le système Montana SOLbond, l'accent est mis sur le concept du système. Sur la base du revêtement Colorcoat PRISMA de haute qualité à l'extérieur des éléments sandwich, les modules photovoltaïques sans cadre sont collés directement sur les membrures supérieures de la couche de couverture profilée trapézoïdale avec un adhésif silicone haute performance résistant aux intempéries et aux UV. Comme il n'y a pas de construction secondaire complexe, il y a une charge supplémentaire minimale inférieure à 10 kg/m² pour les éléments sandwich. L'étanchéité de la couverture du toit n'est pas affectée négativement par ce système, car il n'y a pas de pénétrations supplémentaires de la peau du toit lors du montage. Grâce aux composants système coordonnés, une période de garantie allant jusqu'à 25 ans est possible avec une installation professionnelle par un installateur qualifié. Schéma de principe : SYSTÈMES DE FIXATION MÉCANIQUE, ANCRÉ UNIQUEMENT DANS LA COUCHE SUPÉRIEURE EXTÉRIEURE Ces systèmes ont été conçus à l'origine pour des structures monocoque en tôle trapézoïdale. Le transfert aux éléments sandwich est évident, mais dans de nombreux cas ne tient pas compte du fait que la fixation à la couche de couverture externe n'est pas adaptée à l'introduction de charges sélectives et dynamiques. Cette application de charge peut entraîner un détachement de la couche de couverture dans la zone des points de fixation, ce qui signifie que la stabilité du système PV et le comportement porteur de l'élément sandwich ne peuvent plus être garantis. Les dilatations d'origine thermique amplifient les effets décrits et peuvent également avoir un impact négatif sur l'étanchéité de la couverture. Pour ces raisons, de tels systèmes ne sont pas recommandés. Esquisse de principe : 10
11SYSTÈMES DE FIXATION MÉCANIQUE, ANCRÉ DANS LA SOUS-STRUCTURE DE SUPPORT : Ces systèmes (par exemple, boulons de suspension) sont ancrés directement dans la sous-structure et permettent ainsi une construction appropriée d'une structure secondaire pour la fixation de modules photovoltaïques cadrés. Les charges de traction et de pression agissantes (par exemple le vent et la neige) sont ainsi introduites directement dans la sous-structure indépendamment de l'élément sandwich. Cela évite des dommages permanents à la couche supérieure ou aux propriétés de liaison entre les couches centrale et supérieure. Une condition préalable à un résultat satisfaisant est la compétence professionnelle et la diligence raisonnable nécessaire de l'entrepreneur lors du montage. Esquisse de principe : 11
12MISE EN ŒUVRE DES ÉLÉMENTS MURAUX MISE EN ŒUVRE MURALE des éléments sandwich MONTANATHERM ÉQUIPEMENTS AUXILIAIRES / PRÉCAUTIONS L'aide au montage MONTATOOL permet de bien presser les éléments et de comprimer la bande d'étanchéité sans effort particulier et sans endommager les composants. Pour cela, un appareil est nécessaire en haut et un en bas de l'élément. Les dispositifs de montage sont disponibles par paires dans une mallette et contiennent des instructions d'application détaillées. PROTECTION DE BASE / SUPPORT En fonction de la longueur de l'élément, resp. leur poids de panneau, il convient de prendre les précautions appropriées dès la phase de planification. Cela comprend notamment des équerres de support pour placer les éléments sur le mur. FAÇADES MONTAGE VERTICAL ET HORIZONTAL Les éléments muraux sont montés soit verticalement, soit horizontalement. Une solution esthétique est disponible pour cela avec l'élément mural MONTANATHERM avec fixation cachée. Le sens de pose pour les installations horizontales est de bas en haut. A cet effet, la formation de joint d'élément est fixée de telle manière que les plaques forment un nez d'égouttement « hydrofuge » vers le bas. Le joint vertical au niveau des supports de colonne est fermé avec des bandes de pilastre supplémentaires ou des pièces moulées. Ceci est fait pour couvrir l'isolation nécessaire des joints, ainsi que pour protéger les bords coupés et pour des raisons esthétiques pour éviter de montrer l'âme en mousse. Il est également important ici de toujours insérer au préalable les bandes d'étanchéité nécessaires entre la sous-structure et les éléments sandwich sur les bords extérieurs. Cela affecte toutes les zones de bord ainsi que l'étanchéité supplémentaire des joints bout à bout existants au niveau des abouts d'éléments sur les supports de support (voir les explications détaillées à la page 6). Les éléments sont divisés et les panneaux sont manipulés à la main ou avec une grue. Les éléments doivent être soigneusement retirés de la pile pour protéger le revêtement. Le transport ou le levage se fait en position verticale pour éviter les dommages dus à une déviation excessive. 12
13FIXATION FIXATION des éléments sandwich MONTANATHERM INSTRUCTIONS GÉNÉRALES DE FIXATION Les éléments de toit et de mur sont vissés ensemble à l'aide de fixations homologuées et disponibles dans le commerce. Il existe des vis autoperceuses ou des vis autotaraudeuses, qui sont à choisir dans les bonnes longueurs en fonction de la sous-structure existante en bois ou en acier. Des fixations en acier inoxydable et une rondelle d'étanchéité d'un diamètre d'au moins 19 mm et un joint EPDM de 3 mm d'épaisseur sont recommandés. Dans tous les cas, la perceuse-visseuse a besoin d'une butée de profondeur réglable pour éviter un serrage excessif ou un serrage excessif des fixations. Les prescriptions en vigueur du fabricant de vis pour l'usinage en butée de profondeur des vis avec rondelles d'étanchéité doivent être respectées. Les illustrations suivantes montrent des exemples de fixation d'éléments sandwich MONTANATHERM pour toitures et murs. Les fixations des éléments doivent être dimensionnées sur la base des normes actuellement en vigueur pour la détermination de la charge avec des informations correspondantes sur l'emplacement de l'objet, le type de bâtiment et ses dimensions. Il faut ici tenir compte du fait que des charges d'aspiration du vent accrues se produisent dans les zones de bord et d'angle d'un bâtiment et que les éléments doivent donc être fixés dans une grille plus étroite. ÉLÉMENTS DE MUR Les éléments de mur avec des fixations visibles sont vissés de l'extérieur à la sous-construction au moyen d'un perçage direct 1. Il est connu par la pratique que de légères bosses aux points de vissage ne peuvent être évitées avec ce type de vissage. Nous recommandons donc l'utilisation d'éléments sandwich à fixations invisibles. Ceux-ci sont vissés directement sur la sous-structure à l'intérieur des joints bout à bout 2. Les têtes de vis sont recouvertes par le nez de l'élément adjacent. En cas de charges d'aspiration accrues ou de grandes portées d'éléments, l'utilisation de plaques de répartition de charge dans le joint des éléments qui ne sont pas vissés de manière visible doit être vérifiée. Déterminer si des plaques de répartition de charge sont nécessaires fait partie de la preuve d'attachement. Il en va de même pour déterminer le nombre de vis statiquement requis par élément. Les preuves contre le retrait des vis de la sous-construction doivent être fournies séparément à l'aide des informations techniques des fournisseurs de vis. 1 Zone normale Zone de bordure Zone d'angle ÉLÉMENTS DE TOITURE Pour l'installation des éléments de toiture, nous recommandons d'utiliser exclusivement les fixations spécialement développées avec filetage de support et zone sans filetage sous la rondelle d'étanchéité. Grâce à la zone sans filetage, la coque extérieure en tôle est maintenue en toute sécurité. Ce type de fixation s'applique aux sous-structures en acier et en bois. Il est conseillé de fixer uniquement les éléments hors du plan d'eau à l'aide du bourrelet en relief. Dans le cas d'éléments sandwich en aluminium ou de charges d'aspiration au vent accrues, la fixation est également réalisée avec des calottes. Dans tous les cas, les chevauchements longitudinaux bout à bout doivent également être vissés à l'aide de fixations de perçage à chevauchement avec une zone sans filetage et à l'abri du renversement (distance env. 500 mm)
14EXEMPLES D'INSTALLATION MURALE Exemples de fixation des éléments muraux avec des valeurs de référence pour le nombre de fixations ZONE NORMALE (VARIANTES AVEC INSTALLATION DE FIXATION VISIBLE OU CACHÉE) Éléments muraux MTW LL 2 vis par lisse et élément (près de la zone de joint) Éléments muraux MTW V ML 1 vis par espalier et élément / fixation invisible ANGLES - ET ZONES BORDURES (VARIANTES AVEC INSTALLATION DE FIXATION APPARENTE OU INVISIBLE) Éléments muraux MTW LL 3 vis par espalier et élément Éléments muraux MTW V ML 2 vis par espalier et élément ( à une distance d'environ 40 mm) / fixation cachée, si nécessaire avec plaque de répartition de charge EXEMPLES DE MONTAGE SUR LE TOIT Exemples de fixation des éléments de toit avec des valeurs indicatives pour le nombre de fixations ZONE NORMALE (FIXATION SUR LA MONTAGNE DES VAGUES) Éléments de toit MTD TL 2 vis d'étanchéité par panne et élément ZONE LOCALE ET DE BORDURE (FIXATION SUR LA MONTAGNE DE LA VAGUE) Éléments de toiture MTD TL 3 vis d'étanchéité par panne et élément 14
15FIXATION FIXATION des éléments sandwich MONTANATHERM ÉLÉMENT Désignation Épaisseur [mm] Fixation Vis autoperceuse SFS SXC antirouille Sur acier mm Épaisseur Sur acier mm Épaisseur Vis autoperceuse SFS SXCW antirouille Sur bois min mm dans bois SXC5-S19-5,5x [longueur de serrage ] SXC14-S19-5.5x [Longueur de serrage] SXCW-S19-5.5x [Longueur de serrage] MUR (fixation visible) MTW LL 80/ (60 87 mm) 120 (60 87 mm) 135 (68 85 mm) MUR (fixation invisible fixation) MTW V ML 80/1000 MTW V ML 100/1000 MTW V ML 120/1000 MTW V ML 140/1000 MTW V ML 160/1000 MTW V ML 180/1000 DACH (montage sur talon haut) MTD TL 85/1000 MTD TL 125/1000 MTD TL 145/1000 MTD c. à thé 165/1000 MTD TL 185/ (40 67mm) 115 (60 87mm) 135 (mm) 160 (mm) 185 (mm) 210 (mm) 135 (mm) 160 (mm) ) 185 (mm) 195 (mm) 235 (mm) 100 (40 67mm) 120 (60 87mm) 140 (mm) 165 (mm) 190 (mm) 215 (mm) 140 (mm) 165 (mm) 190 (mm ) 215 (mm) 240 ( mm) OUTILS RECOMMANDÉS Dispositif de pose de vis CF55-AC18V avec accessoires 115 (48 65 mm) 135 (68 85 mm) 155 ( mm) 185 ( mm) 205 ( mm) 235 ( mm) 135 ( 68 85 mm) 185 ( mm) 205 ( mm ) 235 ( mm) 235 ( mm) LAP FASTENER SFS Vis autoperceuses, inoxydables / pour tôles recouvrant jusqu'à 2 mm SL2-S-S14-5,5x27 (rondelle d'étanchéité, inoxydable) SL2-S-A14-5,5x27 (rondelle d'étanchéité, aluminium) FIXATION DE RECOUVREMENT SFS, SANS ÉCLATEMENT, AVEC POINTE Autoperceuse, inoxydable / pour recouvrements de tôle de 2x0,4 à 2x1,0 mm SLG-S-S14-4.8 x20 15
16STRUCTURES FAÇADE MÉTALLIQUE Élément sandwich, vertical ou horizontal avec mousse rigide PIR MONTANATHERM MTW V ML Éléments sandwich ÉLÉMENT SANDWICH HORIZONTAL AVEC MOUSSE RIGIDE PIR Bande d'étanchéité 3 pattes de support 4 éléments sandwich MONTANATHERM MTW V ML 5 fixations, antirouille MONTANATHERM MTW V ML éléments sandwich ÉLÉMENT SANDWICH VERTICAL AVEC PIR MOUSSE RIGIDE Espalier 3 bande d'étanchéité 4 maçonnerie / béton 5 équerre de support 6 plaque de base 7 équerre de fixation 8 éléments sandwich MONTANATHERM MTW V ML
17MTD vert m vorgeh Lochbl auf St_ idw ÉLÉMENTS DE TOITURE DANS LE MUR ET DANS LA TOITURE Élément sandwich avec mousse rigide PIR MONTANATHERM MTD TL Éléments sandwich Mur-rideau 10 ÉLÉMENT SANDWICH VERTICAL AVEC MOUSSE RIGIDE PIR Espalier 3 Maçonnerie / béton 4 Isolation thermique 5 Ruban d'étanchéité 6 Équerre de support 7 Équerre de montage 8 SWISS PANEL Profilé en bande ondulée perforée 9 Éléments sandwich MONTANATHERM MTD TL 10 Raccord vissé MONTANATHERM MTD TL Joint longitudinal Éléments sandwich ÉLÉMENT SANDWICH AVEC MOUSSE DURE PIR 5 4 MONTANA BAUSYSTEME AG conserve à tout moment les droits d'auteur sur ce document. Il ne peut être copié, dupliqué ou rendu accessible à des tiers sans notre autorisation écrite. Nom du fichier distributeur Drawing / Drawing-No MONTANA BAUSYSTEME AG CH-5612 Villmergen Project Rev./Dat. Rév./Date. Rév./Date. MTD vert m vorgeh Lochbl auf St Documentation technique Dat./Erst. libéré Remplacement testé pour Montana Bausysteme AG Durisolstrasse 11 CH-5612 Villmergen Tel +41(0 ) Fax +41(0 ) HIT Sheet 6 no. Feuille M 2 Bande d'étanchéité 3 Moulure de gouttière 4 Moulure pare-neige 5 Eléments sandwich MONTANATHERM MTD TL 6 Fixations en acier inoxydable 3 2 MONTANA BAUSYSTEME AG conserve à tout moment les droits d'auteur sur ce document. Il ne peut être copié, dupliqué ou rendu accessible à des tiers sans notre autorisation écrite. Rév./Date. Rév./Date. Rév./Date. Date/première version Checked HIT Sheet 1 M File name Standard roof MTD sw_ idw Distributor Drawing / Drawing-No MONTANA BAUSYSTEME AG CH-5612 Villmergen Project Standard roof MTD sw Documentation technique Remplacement pour Montana Bausysteme AG Durisolstrasse 11 CH-5612 Villmergen Tel +41(0) Fax +41(0 ) non. Feuille 2 17
18DÉTAILS MUR ÉLÉMENTS SANDWICH HORIZONTAUX Coupe horizontale H0,0 H0,0 Coupe horizontale M 1 : Éléments sandwich MONTANATHERM MTW V 3 Bande d'étanchéité 4 Fixations, antirouille 5 Profilé chapeau moulé 6 Bande de pilastre moulée 7 Isolation
19ÉLÉMENTS SANDWICHS MURAUX HORIZONTAUX Coupe horizontale H0,1 H0,1 Coupe horizontale M 1 : éléments sandwich MONTANATHERM MTW V 3 ruban d'étanchéité 4 fixations, inoxydables 5 isolation 6 ruban adhésif en aluminium 7 bande de pilastre moulée 19
20DÉTAILS ÉLÉMENTS SANDWICH MUR VERTICAL Angle extérieur H1,0 Documentation technique MONTANATHERM angle extérieur H1,0 - Éléments sandwich mur vertical H1,0 Angle extérieur M 1 : MONTANATHERM MTW V vertical 3 Bande d'étanchéité 4 Fixations, inoxydables 5 Mousse d'installation PUR 6 Surmoulé pièces Finition d'angle 1 1 Construction Stahlbau en acier 2 2 Eléments sandwich MONTANATHERM MTW V vertical MONTANATHERM MTW V 3 3 Bande d'étanchéité tape d'étanchéité 4 Fixation en acier inox 4 Fixation antirouille 5 Mousse de montage PUR 6 5 Pièces moulées de finition , finition d'angle 6 raccord montage mousse d'angle 1 Costruzione in acciaio 2 MONTANATHERM MTW V verticale 3 Nastro isolante 4 Fissaggio in acciaio inox 5 Schiuma di montaggio PUR 6 Elementi di finitura, raccordo d'angolo 1 Steel construction 2 MONTANATHERM MTW V vertical 3 Ruban d'étanchéité 4 Fixation en acier inoxydable 5 Mousse de polyuréthane (PUR) 6 Solin d'angle 20
21ÉLÉMENTS SANDWICH MUR HORIZONTAUX Angle extérieur H1.1 Documentation technique MONTANATHERM angle extérieur H1.1 - Éléments sandwich horizontaux mur H1.1 Angle extérieur M 1 : MONTANATHERM MTW V vertical 3 Bande d'étanchéité 4 Fixations, inoxydables 5 Mousse de montage PUR 6 Moulure d'angle 1 1 Construction Stahlbau en acier 2 2 Éléments sandwich MONTANATHERM MTW MONTANATHERM V vertical MTW V 3 3 Bande d'étanchéité tape d'étanchéité 4 Fixation en acier inox 4 Fastener, stainless 5 Mousse de montage PUR 6 5 Pièce assembly foam de finition, 6 raccord moulé parts d'angle corner closure 1 Costruzione in acciaio 2 MONTANATHERM MTW V verticale 3 Nastro isolante 4 Fissaggio in acciaio inox 5 Schiuma di montaggio PUR 6 Elemento di finitura, raccordo d'angolo 1 Steel construction 2 MONTANATHERM MTW V vertical 3 Sealing tape 4 Stainless fixation en acier 5 Mousse de polyuréthane (PUR) 6 Solin d'angle 21
22DÉTAILS ÉLÉMENTS SANDWICH MUR HORIZONTAL Jeu de fenêtre H4.0 H4.0 Jeu de fenêtre M 1 : Éléments sandwich MONTANATHERM MTW V 3 ruban d'étanchéité 4 fixations, antirouille 5 pièce moulée support de montage 6 pièce moulée jeu 7 isolation 22
23ÉLÉMENTS SANDWICH MUR HORIZONTAL Jeu de fenêtre H4.1 H4.1 Jeu de fenêtre M 1 : Éléments sandwich MONTANATHERM MTW V 3 Bande d'étanchéité 4 Fixation, inoxydable 5 Profilé d'enfichage moulé 6 Jeu moulé 7 Isolation 23
24DÉTAILS ÉLÉMENTS SANDWICH MUR VERTICAL Base V1.0 V1.0 Base M 1:5 2 éléments sandwich MONTANATHERM MTW V 3 bande d'étanchéité 4 équerre de support 5 équerre de montage 6 plaque de base 7 fixation, inox 8 profilé d'écartement 24
25ÉLÉMENTS SANDWICH MUR VERTICAL Appui de fenêtre V2.0 V2.0 Appui de fenêtre M 1:5 2 Éléments sandwich MONTANATHERM MTW V 3 Bande d'étanchéité 4 Fixations, antirouille 5 Pièce moulée d'appui de fenêtre 25
26DÉTAILS ÉLÉMENTS SANDWICH WALL VERTICAL Appui de fenêtre V2.1 V2.1 Appui de fenêtre M 1:5 2 éléments sandwich MONTANATHERM MTW V 3 bande d'étanchéité 4 fixations, antirouille 5 appui de fenêtre moulé 26
27ÉLÉMENTS SANDWICH MUR VERTICAL Linteau de fenêtre V3.0 Documentation technique MONTANATHERM V3.0 Linteau de fenêtre V3.0 - Éléments sandwich mur vertical M 1 : Construction en acier MONTANATHERM MTW-V vertical Fixation, inoxydable Bande d'étanchéité Pièce moulée Plaque de linteau Profilé d'écartement 2 éléments sandwich 1 ConstructionMONTANATHERM en acier MTW 1 Costruzioni V in acciaio 2 MONTANATHERM 3 Sealing tape MTW-V 2 MONTANATHERM MTW-V vertical 4 Fastener, stainless verticale 3 Fixation en acier inox 3 Fissaggio in acciaio inox 5 Crash plate pièce moulée 4 Bande d'étanchéité 4 Nastro isolante 5 Bavette6 rejet distance profile d'eau 5 Elemento di finitura 6 profile de distance sgocciolatoio 6 profile of distance 1 construction en acier 2 MONTANATHERM MTW-V vertical 3 fixation en acier inoxydable 4 ruban d'étanchéité 5 tablier solin 6 profil de distance 27
28DÉTAILS ÉLÉMENTS SANDWICH WALL VERTICAL Linteau de fenêtre V3.1 V3.1 Linteau de fenêtre M 1 : Éléments sandwich MONTANATHERM MTW V 3 Bande d'étanchéité 4 Fixation, antirouille 5 Plaque de linteau moulée 6 Profilé d'écartement 28
29ÉLÉMENTS SANDWICH MUR VERTICAL Parapet V7.0 Documentation technique MONTANATHERM Parapet V7.0 - Éléments sandwich mural vertical V7.0 Parapet M 1 : MONTANATHERM MTW V vertical 3 Fixations, inoxydables 4 Bande d'étanchéité 5 Partie moulée Cadre de bordure de toit 6 Partie moulée Extrémité de toit Parapet capot 7 Plaque d'accrochage pièce moulée 8 Profilé de support de toiture SWISS PANEL 9 Aide à la pose 10 pare-vapeur 11 isolation thermique 12 peau de toiture 13 mousse de montage PUR 1 Construction en acier 2 MONTANATHERM MTW V vertical 3 Fixation 2 éléments sandwich en acier inox 4 Bande MONTANATHERM d' étanchéité MTW V 5 3 ruban d'étanchéité 6 Couronnement 4 fixation, d'acrotère antirouille 7 5 partie moulée Bordure de toit 8 Support SWISS PANEL 6 Partie moulée bout de toit d'étanchéité parapet cap 9 Support barrière vapeur 10 Barrière vapeur 11 Isolation thermique 12 Etanchéité 13 Mousse de montage PUR 1 Costruzione in acciaio 2 MONTANATHERM MTW V 7 Plaque de suspension de la pièce moulée verticale verticale 3 Fissaggio 8 SWISS in acciaio PANEL inox Profil de support de toit 4 Nastro 9 aide à l'installation isolante 5 Elemento 10 pare-vapeur de finition, 11 isolation thermique 6 Elemento 12 roof skin di finitura, copertina raccordo tetto 13 mousse de montage 7 Elemento di finitura, 14 pièce moulée 8 SWISS PANEL edge protection profilo portante di copertura 9 piano di posa per B.V. 10 Barriera vapore 11 Termico isolé 1 Construction en acier 2 MONTANATHERM MTW V 3 Fixation en acier inoxydable 4 Ruban d'étanchéité 5 Solin, 6 Solin, plaque d'extrémité de comble 7 Solin, 8 Profilé de toit SWISS PANEL 9 Tôle de construction pour pare-vapeur 10 Pare-vapeur 11 Isolation thermique 12 Membrane de toit 13 mousse polyuréthane (PUR) 29
30DETAILS ELEMENTS SANDWICH WALL VERTICAL Parapet V7.1 V7.1 Parapet M 1: Eléments sandwich MONTANATHERM MTW V 3 Bande d'étanchéité 4 Fixations, inox 5 Aide à la pose 6 Partie moulée Extrémité de toit Capuchon d'acrotère 7 Partie moulée Bordure de toit 8 Profilé de support de toiture SWISS PANEL 9 Pare-vapeur 10 Isolation thermique 11 Membrane de toiture 30
31ÉLÉMENTS SANDWICH TOITURE ET MUR VERTICAUX Avant-toit V9.0 documentation technique MONTANATHERM raufe V éléments sandwich toit & mur avant-toit vertical M 1: MONTANATHERM MTD 3 MONTANATHERM MTW V vertical 4 fixations, antirouille 5 bande d'étanchéité 6 partie moulée pare-neige 7 partie moulée gouttière 5 fixations , inoxydable 1 construction 2 éléments sandwich en acier 2 MONTANATHERM MONTANATHERM MTD MTD 1 Costruzione 6 pièce moulée en acciaio pare-neige 2 MONTANATHERM 7 pièce moulée gouttière MTD 3 MONTANATHERM 3 éléments sandwich 3 MONTANATHERM MTW V vertical MTW V verticale MONTANATHERM MTW V 4 Fixation en acier inox 4 Fissaggio in acciaio inox 4 Sealing tape 5 bands d 'étanchéité 5 Nastro isolante 6 Piéce pliée, arrêt neige 7 Chéneau 6 Elemento di finitura 7 Canale di gronda 1 Steel construction 2 MONTANATHERM MTD 3 MONTANATHERM MTW V vertical 4 Fixation en acier inoxydable 5 Étanchéité bande 6 Clignotant 7 Clignotant de gouttière 31
32DETAILS ELEMENTS SANDWICHS TOITURE First V10.0 Documentation technique V10.0 MONTANATHERM Eléments sandwich First V toiture M 1 : MONTANATHERM MTD 3 fixations, antirouille 4 pièce moulée, faîtière à l'intérieur 5 bande d'étanchéité 6 pièce moulée, faîtage à l'extérieur 7 fixation à percer, antirouille 8 Mousse d'installation PUR 932MONTANA pièce de remplissage de faîtage polyéthylène PE 7 Fixation à percer, antirouille 2 MONTANATHERM MTD 8 mousse de montage 1 3 Fixation de construction, en acier inoxydable 1 Costruzione 9 MONTANA in acciaio pièce de remplissage de faîtage, 1 Construction en acier 24 MONTANATHERM pièce moulée faîtage fin MTD à l'intérieur 2 MONTANATHERM polyéthylène PE MTD 2 MONTANATHERM MTD 35 Fixation seal tape en acier inox 3 Fi ssaggio 10 Retening in Acciaio Cover sheet inox 3 Stainless Steel Fastener 46 Pièce Form parts Pliée, Fain Stand Faîtière Intérieure exterieur 4 elemento di finitura, lamiera di 4 internal ridge flashing 5 bondes d'Étanchéité chiusura interna 5 seal tape and metal fill piece 6 pièce pliée, fain Térieure 5 Nastro isolant 6 Flashing, ridging 7 Fixation en acier inox 8 Mousse de montage PUR 9 MONTANA pièce de remplissage polyéthylène PE 10 Relevé du fond d 'onde 6 Elemento di finitura, coperchio per colmo 7 Fissaggio in acciaio inox 8 Schiuma di montaggio PUR 9 MONTANA elemento riempitivo 7 Fixation en acier inoxydable 8 Mousse de polyuréthane (PUR) 9 Blocs de remplissage MONTANA polyéthylène PE 10 Revers de la feuille supérieure
33ÉLÉMENTS SANDWICH TOITURE Faîtière V10.1 V10.1 Faîtière M 1 : MONTANATHERM MTD 3 Fixations, antirouille 4 Pièce moulée faîtière à l'intérieur 5 Bande d'étanchéité 6 Faîtières MONTANA, métal 7 Faîtière moulée à l'extérieur 8 Mousse de montage 9 Faîtière MONTANA , polyéthylène PE 10 Coquille extérieure en sandwich relevé 33
34DÉTAILS ÉLÉMENTS SANDWICHS TOIT ET MUR VERTICAL Faîtage de panneaux V11.0 V11.0 Documentation technique faîtage de panneaux MONTANATHERM M 1:5 Faîtage de panneaux V éléments sandwich toit & mur verticaux MONTANATHERM MTD 3 MONTANATHERM MTW-V verticaux 4 fixations, antirouille 5 bande d'étanchéité 6 moulurées partie panneau faîtage 7 Faîtières MONTANA, polyéthylène PE 8 Faîtières MONTANA, métal 9 Coquille extérieure relevée 10 Mousse de montage 34 1 Construction en acier 1 Costruzione7 in acciaio Faîtières MONTANA, 1 Construction en acier 2 MONTANATHERM 2 MONTANATHERM MTD MTD 2 MONTANATHERM polyéthylène MTD PE 2 MONTANATHERM MTD 3 MONTANATHERM 3 MONT ANATHERM 3 MONTANATHERM 3 MONTANATHERM MTW V 8 Remplissage de faîtage MONTANA, métal MTW-V vertical MTW-V verticale MTW-V vertical 4 Fixation 4 en attache, acier inox antirouille 4 Fissaggio in 9 acciaio upstand inox sandwich coque extérieure 4 Fixation inox 5 Bande 5 d'étanchéité seal tape 5 Nastro isolante 10 Mousse de montage 5 Sealing tape 6 Raccord 6 faîtage Formteil Desk ridge cap 6 Elemento di finitura, 6 Flashing, ridging 7 MONTANA pièce de remplissage polyéthylène PE 8 MONTANA pièce de remplissage en métal 9 Relevé du fond d'onde 10 raccordo colmo 7 MONTANA elemento riempitivo poli étilene PE 8 MONTANA pettine in metallo 9 Ripiegatura della flangia 10 7 MONTANA filler blocks polyéthylène PE 8 MONTANA metal filler 9 Upstand of top sheet dix
35REMARQUES 35
36MONTANA BAUSYSTEME AG L'ENTREPRISE SUISSE AUX RÉFÉRENCES INTERNATIONALES DANS LA CONSTRUCTION INDUSTRIELLE, COMMERCIALE, ADMINISTRATIVE ET RÉSIDENTIELLE Montana Bausysteme AG est devenue une référence parmi les planificateurs et les architectes pour des solutions innovantes dans le domaine de la construction. De nombreuses années d'expérience, une large gamme de produits, une grande flexibilité et les ressources d'une multinationale font de Montana un fournisseur de premier plan à dimension internationale. Des architectes reconnus dans le monde entier allient créativité visuelle et exigences techniques avec les produits de Montana Bausysteme AG. Chaque construction est un défi. Une équipe Montana bien établie et hautement compétente veille au bon déroulement de tout, du conseil, de la planification et de la production à la livraison à temps sur le chantier. Dans le cadre du développement technique ultérieur, nous nous réservons le droit d'apporter des modifications à nos produits. Par conséquent, les informations contenues dans nos brochures sont des recommandations non contraignantes. Les constructions, détails et pièces moulées présentés sont des propositions de solutions non contractuelles qui, selon les exigences, doivent être vérifiées quant à leur exactitude par rapport à l'objet. Les détails techniques ne font partie du contrat qu'après accord mutuel et avec notre confirmation écrite. Nos conditions générales de vente et de livraison s'appliquent. Les versions actuelles de nos brochures et documents sont disponibles en téléchargement sur notre page d'accueil. Reproduction et réimpression interdites /14 MONTANA BAUSYSTEME AG Durisolstrasse 11 CH-5612 Villmergen Tél Fax info@montana-ag.ch A Tata Steel Enterprise MONTANA SYSTÈMES DE CONSTRUCTION SA CH-1028 Préverenges Tél Fax info@montana-ag.ch MONTANA BAUSYSTEME AG succursale D Grossaitingen Tél Fax info@montana-ag.ch